กระบวนการผลิตฤดูใบไม้ผลิส่วนใหญ่รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:
การเตรียมวัสดุ: เลือกเหล็กสปริงที่เหมาะสมเป็นวัตถุดิบและเลือกกระบวนการกลิ้งเย็นหรือร้อนตามต้องการ
การขึ้นรูป: เหล็กสปริงถูกรีดเป็นรูปร่างที่ต้องการโดยเครื่องขดสปริง สปริงรีดร้อนจะดำเนินการในสภาวะร้อนเพื่อควบคุมรูปร่างที่ดีขึ้นและลดภาระงานของการบดหน้า
การบรรเทาความเครียด: ฤดูใบไม้ผลิที่เกิดขึ้นจะต้องลดความเครียดเพื่อกำจัดความเครียดภายในและปรับปรุงความยืดหยุ่นและความทนทานของฤดูใบไม้ผลิ
สิ้นสุดการบดและแก้ไขใบหน้า: บดหน้าสุดท้ายของฤดูใบไม้ผลิเพื่อให้แน่ใจว่ามันเรียบและยืดอายุการใช้งาน การแก้ไขทำให้มั่นใจได้ว่ารูปทรงเรขาคณิตของฤดูใบไม้ผลิตรงตามข้อกำหนด
SHOT PEENING: สเปรย์พื้นผิวสปริงด้วยกระแสกระสุนปืนความเร็วสูงเพื่อสร้างชั้นเสริมความแข็งแรงและกำจัดข้อบกพร่องของพื้นผิวเพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานความเมื่อยล้า
การรักษาด้วยแรงดันยืนหรือแรง: เพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักโดยการบีบอัดหรือแรงบิดเกินจุดขอบเขตของความจุสปริง
การรักษาพื้นผิว: สีหรือการป้องกันอื่น ๆ จะดำเนินการในฤดูใบไม้ผลิตามความจำเป็นเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและเพิ่มความงาม
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์: ในที่สุดการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพเป็นไปตามมาตรฐานและจากนั้นก็บรรจุไว้สำหรับการจัดส่ง
springs ประเภทที่แตกต่างกันมีกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นแม้ว่ากระบวนการผลิตของสปริงแรงตึงและสปริงบีบอัดจะคล้ายกัน แต่ก็แตกต่างกันในขั้นตอนและเทคนิคเฉพาะ สปริงตึงต้องการขั้นตอนต่าง ๆ เช่นการขึ้นรูปการแบ่งเบedและการวาดภาพในขณะที่สปริงบีบอัดรวมถึงกระบวนการต่าง ๆ เช่นการทำความร้อนการดับและการรักษาพื้นผิว นอกจากนี้การผลิตสปริงแรงบิดเกลียวยังรวมถึงขั้นตอนเฉพาะเช่นการผลิตแขนและการตั้งค่า